質量體系管理在各個行業(yè)屬于一種必備，尤其對于制造型企業(yè)來說，質量管理體系認證屬于企業(yè)競爭的一個基本門檻。但是能將質量管理真正應用好并產生效益同時做到企業(yè)管理水平的提高的不多。很多企業(yè)在推行、維系質量體系中往往存在很多問題，讓質量管理體系效果...

精益生產是由豐田生產方式衍生而來管理方式，其倡導的變革涉及企業(yè)系統(tǒng)結構、人員組織以及市場供求、企業(yè)內部運作等多個方面。精益生產十大工具則是達到精益管理目標的有效管理工具。這十大精益生產工具有哪些呢，具體如下。

班組是生產制造企業(yè)中最基層的管理組織，班組長集”兵頭將尾”于一體,是班組行政管理的責任人,在生產制造中擔負著班組生產制造工作的計劃、組織、落實、協(xié)調、指揮等。在企業(yè)組織結構中，班組長身為最基層的管理人員，也屬于執(zhí)行層，其主要職責是在公司里所起...

6S管理由日企的 5S 拓展而來，是當代工廠切實有效的現(xiàn)場管理手段和方法， 6S的本質上是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調組織紀律性的文化，不畏艱難，想到做到，做到最好，作為基礎性的6S工作落實， 能為別的管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。 生產現(xiàn)場6s管理標準是為...

對生產運作系統(tǒng)設計，保證其持續(xù)運行進行維護和管理就是我們常說的生產運作管理。企業(yè)生產運作管理通常包含定位、設計及運行三大板塊。對于制造型企業(yè)來說生產運作更注重的是企業(yè)生產系統(tǒng)的計劃和控制。進行運作管理首先便需要了解生產運作管理的目標是什么，...

在六西格瑪中，你會時不時地聽到“顧客的聲音” （VOC）一詞。它常常是指用來確定產品和服務的顧客的愿望和需求。還有一種復合的VOC方法可以用來幫助公司滿足和超越顧客的需求，如記錄顧客的投訴電話。還有一些更復雜的方法，如關注產品的重點消費群體或親自...

TPM主要是以提高機器設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的防護檢修為整個過程，全體成員參加為基礎的機器設備維護保養(yǎng)和檢修管理體系。在生產制造型企業(yè)，生產率的提高與機器設備情形的好壞有必然的聯(lián)系，TPM管理能有效改進機器設備運行狀況，加強設備管理，有利于...

時代的發(fā)展之迅速，產業(yè)結構的變化，社會需求的變化，對我們制造型企業(yè)提出了越來越高要求。應對當前風云變幻的市場，生產企業(yè)管理模式管理方法需要注入新的動力。當前制造業(yè)生產管理關鍵點與難點很多，總體來說以下兩個方面是比較突出的。

精益化管理的基礎思想是消除產品設計、制造、銷售和零部件庫存中一切不必要的浪費。精益化管理得到愈來愈多企業(yè)的推崇，精益準時化和自動化被稱作改變世界的機器。精益生產管理模式的成功給許多企業(yè)提供了新的機遇，很多的企業(yè)開始遵循精益管理并著手全面實施...

企業(yè)生產管理設備檢修將傳統(tǒng)一年一次的停爐檢修改為長周期式生產模式，這種方法能夠增加年度有效生產天數，產生更大的生產效益。而長周期設備管理具備較大的風險因素。如何確保設備在長周期內能夠安全穩(wěn)定運行是設備管理者們需要解決的問題。這類?車間設備管...

車間很亂，員工工作沒有干勁，生產效率低下，這是很多企業(yè)生產現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，車間一眼望去非常亂。管理人員習以為常，不想對策也想不出來對策。實際這時候就需要5s現(xiàn)場管理對生產現(xiàn)場進行改善。

追求零缺陷是精益生產管理的目標之一，對于精益管理零缺陷不同人有不同的看法，很多人光從字面上理解零缺陷，導致精益零缺陷目標很難實現(xiàn)，對精益零缺陷的誤區(qū)大致有如下五個方面。